內(nèi)肋管設(shè)備優(yōu)點

發(fā)布時間：2017-08-09 14:02

（1）排水用的是UPVC管材（件）。內(nèi)肋管設(shè)備由于其具有重量輕、耐腐蝕、強(qiáng)度較高等優(yōu)點，因而在管道安裝中廣泛應(yīng)用。正常情況下，使用壽命一般可達(dá)30～50年。UPVC管材內(nèi)壁光滑，流體摩擦阻力小，克服了鑄鐵管因生銹、結(jié)垢而影響流量的缺陷。管徑也比公稱直徑大一號。管件分為斜三通、四通、彎頭、管箍、變徑、管堵、存水彎、管卡、吊架。

   （2）連接用的排水膠膠接。粘接劑使用前必須搖勻。管道和承插口部位必須清理干凈，承插的間隙越小越好用砂布或鋸條把結(jié)合面打毛，承口內(nèi)較薄地均勻刷一遍膠，插口部位外刷兩次膠，待膠干40～60s后插入到位，同時應(yīng)注意根據(jù)氣候變化適當(dāng)增減膠干時間。粘接時嚴(yán)禁沾水，管道到位后必須平放在溝內(nèi)，待接頭干后24h開始回填，回填時用沙土將管道四周填緊，留出接頭部位再進(jìn)行大批回填。要用同一廠家的產(chǎn)品。UPVC管與鋼管套接時，必須將鋼管連接處擦凈涂膠，將UPVC管加熱變軟（但不得燒焦）后承插在鋼管上并降溫處理，如加上管箍會更好。對管材大面積損壞的需更換整段管材，可采用雙承口連接件更換管材的辦法。對溶劑粘接處滲漏的處理，可采用溶劑法。此時先排干管內(nèi)的水，并使管內(nèi)形成負(fù)壓，然后將粘接劑注在滲漏部位的孔隙上。由于管內(nèi)呈負(fù)壓，粘接劑會吸入孔隙中而達(dá)到止漏的目的。套補(bǔ)粘接法主要是針對管道穿小孔和接頭的滲漏。此時選用長15～20cm的同一口徑管材，將其縱向剖開，按粘接接頭的方法將套管內(nèi)面和被補(bǔ)管材的外表面打毛，涂膠后套在漏水處貼緊。玻璃纖維法是用環(huán)氧樹脂加固化劑配成樹脂溶液，用玻璃纖維布浸漬樹脂溶液后，均勻纏繞在管道或接頭滲漏處的表面，經(jīng)固化后成為玻璃鋼。內(nèi)肋管設(shè)備由于該方法施工簡單、技術(shù)易掌握、堵漏效果好且成本低，在防滲補(bǔ)漏中具有很高的推廣使用價值。

  （3）在現(xiàn)在建筑安裝工程中，采暖和給水用的大多是PPR管材（件）。其優(yōu)點是安裝方便快捷、經(jīng)濟(jì)適用環(huán)保、重量輕、衛(wèi)生無毒、耐熱性好、耐腐蝕、保溫性能好、壽命長等優(yōu)點。管徑比公稱直徑大一號,管徑具體分為DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN63、DN75、DN90、DN110.管件種類繁多三通、彎頭、管箍、變徑、管堵、管卡、支架、吊架。分冷熱水管，冷水管為帶綠色條管，熱水管為帶紅色條管。閥門有PPR的球閥、截止閥、蝶閥、閘閥、有外為PPR材料內(nèi)為銅芯的。

  （4）管道的連接方式有焊接、熱熔和螺紋連接等方式。PPR管用熱熔連接最為可靠，操作方便，氣密性好，接口強(qiáng)度高。管道連接采用手持式熔接器進(jìn)行熱熔連接。連接前，應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。當(dāng)機(jī)器紅燈亮起并穩(wěn)定后，對準(zhǔn)要連接的管道（件）DN〈50熱熔深度為1-2MM，DN〈110熱熔深度為2-4MM.連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，達(dá)到預(yù)定深度。同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱，達(dá)到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進(jìn)行校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。管材和管件加熱時，應(yīng)防止加熱過度，使厚度變薄。管材在管配件內(nèi)變形。在熱熔插管和校正時，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對管材用明火烘彎。將加熱后的管材和管件垂直對準(zhǔn)推進(jìn)時用力要輕，防止彎頭彎曲。連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度后方可松手。當(dāng)PP-R管與金屬管件連接時，應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP-R管作為過渡，該管件與PP-R管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時，采用螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。如拖布池上接水龍頭，就在其上PPR管末端安裝內(nèi)牙彎頭（內(nèi)有螺紋）。管道安裝過程中，不得用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。管材切割也可采用專用管剪切斷：內(nèi)肋管設(shè)備刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑相符，旋轉(zhuǎn)切斷時應(yīng)均勻加力，切斷后，斷口應(yīng)用配套整圓器整圓。斷管時，斷面應(yīng)同管軸線垂直、無毛刺。